PVC管(聚氯乙烯硬管)之制造过程.
制造PVC胶管所使用之所使用之原料除PVC粉外还必须加入稳定剂 、滑剂及着色剂,另因应特殊需求添加其他填充剂.
生产步骤:1.储存槽→2.磅秤系统→3.混合机→4.冷拌机→5.储存桶→6.管索→7.押出机→8.冷却水槽→9.电脑喷字→10.引取机→11.锯台→12.自动放口→13.成品
将储存槽内之PVC粉输送至磅秤系统中,经磅秤系统依该批次生产需求秤出各种原料这重量并输送至混合机,经由混合机及冷拌机均匀混合后送入储存桶中储存,借由管索将调制完成之原料送入押出机,借由押出机螺杆之转动,将原料向前挤压,因套筒外部加热片加热使原料在挤出过程中逐渐胶化成熔融状,经管模成型押出柔软之PVC管制品,经冷却水槽将高温柔软之PVC管冷却、固化、定型、借由电脑喷字机喷上标识,由引取机引出至制订长度经锯台裁切,并以自动放口机做活套放口或TS放口,即告完成PVC胶管之成品.

施工前准备要项:
1.PVC管身检查,若PVC管身有损坏切勿使用.(放口管之放口头及雄管插入端的斜口边需特别注意)
2.雄管端及雌管端衔接处之污物、泥士必须擦拭干净后才可使用.
一、平放(TS)溶剂粘接型冷接法:
1.本法是用于工厂事先加工成平放口(TS)接头之管材或射出管件接合,施工简便迅速,可在极短时间通水使用.
2.接头内部与管端处部用苯精(Benzene)或干布擦拭干净后,接头内部与管端外部涂上适量之胶合剂,待溶剂挥发(约5秒)而胶着性增强时,用力插入将雄管或雌管旋转,使胶合剂分布均匀并保持约30秒方可移动,三小时后即可通水.
注意事项:
①连接处需擦拭干净.
②硬质胶合剂要适量分布平均.
③中、大口径插入后,管端需垫入厚木角材,用木槌敲入或以棒撬入.
二、活套管(RS)橡胶弹性密封圈施工法:
施工前准备要项:
1.PVC管身检查:若PVC管身有损坏切勿使用.(放口管之放口头及雄管插入端的斜口边需特别注意)
2.雄管端及雌管端衔接处之污物、泥士必须擦拭干净后才可使用.
3.橡胶套环(Ring)不可倒装,若沾粘污物,必须擦拭干净后才可使用.
4.埋没管路之槽内,必须平整,若有石头,砖块及坚硬物体必须清除.
1.套接前雄管须倒角,与管轴成15-30度之角度,管端厚度锱1/2厚度.
2.将雌管活套内橡胶套环(Ring)取出,内部及雄管端以干布擦拭干净.
3.橡胶套环(Ring)以清水洗净,挟压成桃子型,放入半圆形环槽沟内,并须砍认正确放置于沟槽内(不可倒装)
4.将雌管内部橡胶套环(Ring)与雄管端涂上泣滑剂(通常使用肥皂水),防止橡胶套环(Ring)被挤掉而造成漏水.
5.衔接时雄管和雌管接近对齐成一直线,缓慢插入至雄管标示线止,以厚薄规360度试插,测试套环(Ring)若被往后推动应拔出检查再重新插入,雄管端顶留间隙通常预留约一寸,即可适应最大之伸缩量.
6.63-90mm之管用手衔接,110mm以上须使用紧近器衔接管子.
7.完成连接后,通水试压合格,即可使用,(通常试压长度以500mm最为适当)
注意事项:
①雄管无须倒角,其预留之尖端厚度约1/2t.
②活套部份及套环应清洗干净.
③套环不能倒装.
④插入时应注意不能挤掉套环
⑤套接后须预留1寸间隙,给予伸缩.
三、PVC管烘接法:
1.适用于管线连接长度不足时使用此法.(管线连接后)
2.流通市面PVC管长度皆为规格化,施工中会有部分长度无法达到定点,此时以米尺丈量不足长度,截取PVC管做为雌管以瓦斯喷灯烘软,PVC管必须旋转使受热均匀(长度约管径的1.5-2倍)使软化,雄管端均匀涂上硬质合剂,然后将烘软雌管插入雄管,插入深度为管径1.2-1.5倍为度.
3.通常以小口径PVC管烘接施工,中、大口径皆以同径接头连接.
注意事项:
①胶管须受热均匀(用喷灯或炭火直接中热或以热油、热砂间接加热均可).
②插入后,两管矫正成直线,用湿布冷却并擦掉流于管外之胶合剂.
四、PVC管角度弯曲变化施工法:
1.管线铺设时,遇有高低不平,墙角转弯地主时使用此法施工,以瓦斯喷灯烘软PVC管,受热须均匀(视角度大小来烘、软PVC管之长度),顺这角度以手调整后以湿布冷却即完成.
注意事项:
1使用瓦斯喷灯最为理想.
2受部须戴上防热手套,以避免受部受伤.
3形状固定后应马上用水冷却.
五、接头管件施工:
视工程需要,选择所需接头规格使用,施工简单,迅速.可在极短时间内接通使用.施工法与IS溶剂粘接型冷却法同.
注意事项:
①.连接处需擦拭干净
②.硬质胶合剂要适量帆布均匀
③.连接时需垫厚木以木槌敲入,调整角度,以手扶住固定(约30-60秒)放可松手.

一、活套管(RS)橡胶弹性圈施工法之施工前准备要项:
1.PVC管身检查,若PVC管有损坏切勿使用.(放口管之放口头及雄管插入端的斜口边需特别注意)
2.雄管端及雌管衔接处之污物,泥土必须擦拭干净后才使用.
3.橡胶套环(Ring)不可倒装,若粘物,必须擦拭干净后才使用.
4.埋设管路之沟槽内,必须平整,若有石头,砖块及坚硬物体必须清除.
二、施工顺序:
(1)测量及挖掘(2)整沟(3)PVC管装接施工(4)PVC管埋设作业(5)填沙、填土作为业(6)活套 pvc 管线通水试验(7)收尾作业
(1)测量及挖掘
①依施工图测量及挖掘管沟并依照PVC管埋设公式开挖 ,并视土壤性质做适当斜破,维护施工安全.
(1)整沟
①PVC管下管前,管沟底部必须修平整,如沟底为石层、砾石层,应先填沙10cm厚,方可下管.
(3)PVC管装接施工
①PVC管之装接施工,必须依照活套管(RS)橡胶弹性密圈施工法施工.PVC管于施工期间必须防止受到异物如石块等重物撞击,以免PVC管受到损伤,并防止不洁物体如:污水、泥沙渗入管内.
②活套PVC管装接完成尚未进行通水试验前,除接合部分前后20cm覆土,其余部分埋土80cm以上,以求PVC固定、保护及万一漏水则容易发现.
(4)填沙、填土作业
①配管前之作业:填沙前必须将管沟整平,不得有突起物如石块等,且等沟填沙厚度最少10cm以上.
②配管后之回填:配管后,管身必须10-30cm以上,再覆土.
③回填沙土之捣实:沙土之捣实分别为 1.配管前沟底沙土之捣实 2.配管后PVC管两侧沙土实3.PVC管上覆土之捣实 4.覆盖之良质土之捣实(良质土是指不20cm以上石块或混凝土碎片之泥土 5现场挖出土方之捣实.沟底沙土捣实是防止管底瑚成空没现象,在捣实过程中未达到目的,必要时可视状况洒水.
④捣实之优点: 1.防止初期的管路移动 2.防止程度不同之下沉 3.支撑力相同,可防止接合处的事故 4.防止浸水时浮上
(5)活套PVC管线试水作业
①采用活套PVC管施工法之管线,于通水试验前必须完成填沙填土作业后使得开始试水,否则会由活套处脱落
② 管七之通水,通水作业方法能两种,依实际配管线状况而定.
A:制水阀通水法:适用于旧管线之延伸配管,于新旧管交接处装置制水阀,通水时制水阀必须慢慢打开并注意不行一次全部打开,否则管内军分区 气会产生水珠导致管线损坏,待水由排气阀或消防栓涌出,始由最低之排气阀或消防栓逐步关闭.
B:抽水泵浦通水法:适用于全新配管之管线,并未与旧有管线相连通,将所有排气阀或消防栓打开并得用泵浦打水进入管内,待水由排气阀或消防栓涌出始由最低之排气阀或消防栓逐步关闭.
③试验压力,使用泵浦加压,加压至1-2Kg/平方厘米之低压时打开排气阀以除去管内空气,在达到试验压力前必须重复此动作,当达到静水压力时停止加压并关泵浦与管线间之阀门,试验水压为一般自来水管使用水压之1.5倍为10kg/平方厘米,维持1小时,在维持时间内注意有无漏水或降压的情形发生.
④试验中若有漏水或破损情形则必须于修箸后重新测试,直到符合静水压力测试标准为止.
(6)收尾作业,完成回填作业后剩余土方之清运及恢复地貌.

三、平放(TS)溶剂粘接型泠接法之施工前准备事项:
1.PVC管身检查,若PVC管身有损坏切勿使用.(放口管之放口头及雄管插入端的斜口边须特别注意)
2.雄管端衔接处之污物、泥土必须擦拭干净后才可使用.
3.埋设管路之沟槽内,平整,若有石头,砖块及坚硬物体必须清除.
四.施工顺序:
(1)测量及挖掘 (2)整沟 (3)PVC管装接施工 (4)PVC管埋设作业 (5)填沙、填土作业 (6)活套PVC管线通水试验 (7)收尾作业
(1)测量用挖掘
1.依施工图测量及挖掘管沟并依照PVC管埋设公式开挖,并视土壤性质做适当斜坡,维护施工安全.
(2)整沟
2.PVC管下管前,管沟底部必须修平整,如沟底为石层、砾石层、应先填沙10cm厚,,方可下管.
(3)PVC管之装接施工
3.PVC管之装接施工必须依照标准平放(TS)溶剂粘接型泠接法进行施工,PVC管于施工其间必须防止受到异物如石块等重物撞击,以免PVC管受到操作,并防止不洁物体如污水、泥沙等于施工期间渗入管内.
(4)活套PVC管装接完
4.活套PVC管装接完成尚示进行通水试验前,除接合部位前后20cm不覆土,其余部分埋土80cm以上,以求保护及万一漏水则容易发现.
(5)填沙、填土作业
5.配管前之作业:填沙前必须将管沟整平,不得有突出物如石块等,且管沟填沙厚度最不少10cm以上.
6.配管后之回填:配管后,管顶必须填沙10-30cm,再覆土.
7.回填沙土之捣实:沙土之捣实分别为①配管前沟底沙土之捣实 ②配管后PVC管两侧沙土之捣实 ③PVC管上覆土之捣实 ④覆盖之良质土之捣实(良质土是指不含20cm以上石块或混凝土碎片之泥土) ⑤现场挖出土方之捣实.沟底沙土捣实是防止管底形成空洞现象,在捣实过程中未达到目的,必要时可视状况洒水.
8.捣实之优点:①防止初期的管路移动 ②防止程度不之同之下沉 ③支撑力相同可防止接合处的事故 ④防止浸水时浮上.
(6)平放(TS)溶剂粘接型泠接法管线试水作业
1.平放(TS)溶剂粘接型泠接法施工之管线,在室内进行通水试验于粘接24小时后始得进行,于室外必须于配管后48小时后方可进行.
2.管线之通水,通水作业方法能两种,依实际配管线状况而定.
A.制水阀通水法:适用于旧管线之延伸配管,于新旧管交接处装置制水阀,通水时制水阀必须慢慢打开并注意不得一次全部打开,否则管内空气产生水珠导致管线损坏,待水由排气阀或消防栓涌出,始由最低之排气阀或消防栓逐步关闭.
B 抽水泵浦通水法:适用开全新配管之管线,并未与旧有管线相连通,将所有排气阀或消防栓打开并利用泵浦打水进入管内,待水由排气阀或消防栓涌出始由最低之排气阀或消防栓逐步关闭.
3.试验压力,使用泵浦加压,加压至1-2Kg/平方厘米之低压时打开排气阀以除去管内空气,在达到试验压力前必须重复此动作,当达到静水压力时停止加压并关闭泵浦与管线间之阀门,试验水压为一般自来水管用水压之1.5倍为10Kg/平方厘米,维持1小时,在维持时间内注意有无漏水或降压的情形发生.
4.试验中若有漏水或破损情形则必须于修复后重新测试,直到符合静水压力测试标准为止.
(7)收尾作业,完成回填作业后剩余土方之清运及恢复地貌.

建筑物预埋电信、电气管(施工说明)
1.以采用PVC管为原则,接线盒亦以PVC制作为佳,如要用金属线盒时,其内外均需作绝缘被覆.
2.管线配置以直线为原则,如需弯曲角度时以一个弯曲角度的90度内,并作大弯弯曲.两接线盒管线弯曲角度不得超过270度,一区间之配管强度应在30m内,如超出应在适当位置增设中间接线盒,以利拉线作业.
3.电气用管与接线盒,装配后灌浆时,应防止被冲落、破坏或损伤,接线应用废纸、破布添补空隙,以防混凝土流入,而影响以后拉线工作.
4.楼板内埋设配管,一个交叉点的管子,应为2支以下,墙壁内横向配管应尽量避免,一般均为从上往下配管.
5.楼析灌浆过程中,不得践踏已铺设电气管.工地现场应有志工人员,以便处理突发事件.